膜材M/TDO拉伸定型機工藝廢熱回收解決方案

在薄膜加工加工工藝中，PET膜的加工中分縱向拉伸區和橫向拉伸區，即MDO和TDO，一般各自都有預熱區、拉伸區、定型區、冷卻區，MDO和TDO需要耗費大量的熱能對BOPP、鑄片及膜材進行干燥和定形，工作過程中排放出大量的廢氣，以橫向拉伸定形區為例,一般溫度范圍定在200-245℃,排出的廢氣溫度一般在180℃左右,直接排出浪費大量熱能，因此廢氣廢熱回收是節能減排的重點之一,亦是降低生產成本,改善生產操作環境的需要。拉伸定型廢氣問題的解決途徑主要包含兩方面,即廢氣凈化與余熱回收。其中余熱回收的主要方式是通過氣-氣熱交換從排出的熱廢氣中將熱能回收到熱拉伸或者定型區內。

以某公司TDO數據為例：

?   單臺機廢氣總排量：    15000m3/h

?   補風風量：       12000m3/h   

?   排出廢氣溫度:       180℃左右

?   室外環境溫度：     30℃

某定形區烘箱設定工作溫度200℃左右，原將10000m3/h的室外空氣由環境溫度30℃升溫至200℃共需消耗大約566.1Kw能量，安裝余熱回收器后新風熱交換后新風可升溫至122℃，再通過加熱裝置將122℃氣體加熱到200℃，共需消耗大約259.74Kw能量，由此可見，安裝余熱回收器后節省了306.36KW能量，節能效率可達到54%。

計算結果（如下圖所示）：