污泥烘干干化除濕余熱回收解決方案

污泥烘干機能夠將含水量在80%以上的污泥降低到20%以下，體積能夠變為原來的五分，方便了運輸和儲存；通過脫水，干化，殺菌，除臭從而使得污泥得到循環利用?？梢允褂蒙钗勰?、印染污泥、污水處理廠污泥、城市污泥、造紙污泥、醫藥污泥、電鍍污泥等活性污泥干燥工藝。
   污泥烘干干化主要的目的在于減量，即將處理前的含水量通過技術手段，將污泥中的水份排掉，為后期的處理做準備。如果不對污泥進行干化，物料運輸過程除了造成污染外中會產生大量的運輸成本。第二個問題在加工能耗時候，水份的二次蒸發式一定消耗能源的。所以說污泥脫水干化是污泥資源化利用的重要環節。傳統的方式就是通過熱風爐等方式進行加熱、排濕、烘干。這樣的方式是比較簡單，但能源消耗非常的大，同時對環境等污染也是非常大的。目前在這個領域中，我們現在使用的是現進的熱泵的解決方法，將高濕的熱空氣中水份冷卻為液態蒸餾水的時候將熱量轉移到前端的烘干干化過程，從而實現的目的。

熱泵除濕干燥是利用制冷系統使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收水分凝結潛熱加熱空氣達到干燥物料目的。熱泵除濕干燥是除濕(去濕干燥)加熱泵(能量回收)結合,是干燥過程中能量循環利用。熱泵除濕干燥與傳統冷熱風干燥的區別在于空氣循環方式不同，干燥室空氣降濕的方式也不同。熱泵除濕干燥時空氣在干燥室與除濕干燥機間進行閉式循環；

熱泵除濕干燥回熱循環是在熱泵除濕干燥機內增加回熱器（即氣-氣板式熱交換器），讓烤房流出的部分循環高溫氣流進入加熱器與流經蒸發器的低溫氣流進行熱交換，高溫氣流經熱交換器后熱量被低溫氣流吸收溫度降低，其露點溫度也隨這降低蒸發器吸收相同的熱量情況會將會有更多的凝結水產生除濕效果大大提高，除濕后的低溫氣流又從循環的高溫氣流吸收熱量溫度升高，使進入冷凝器的溫度上升，減小了冷凝器的熱負荷。回熱循環使蒸發器冷量用于空氣降溫減少（無效耗冷過程），而用于降溫除濕過程冷量增加，使熱泵干燥的最佳蒸發溫度及最佳除濕量上升；增加回熱循環的熱泵除濕干燥比普通熱泵干燥節能30%以上。